用途：用于煙氣脫硫脫硝、余熱鍋爐等補燃加熱。
工作原理：煙氣加熱系統是利用內置燃燒器在煙道內直接加熱煙氣，燃燒產生的高溫煙氣與需加熱煙氣直接對流換熱，沒有相關熱損失。采用高能點火或等離子點火（不需要高熱值氣體點火系統），高溫煙氣作為助燃風（煙氣溫度100-150℃，含氧量16%左右），煙氣直接穿過火焰高溫外焰區進行混合。
主要性能及特點：
★低熱值燃氣燃燒器出口處設置蓄熱裝置，穩定燃燒，不易熄火；
★內置直燃爐直接在煙道內燃燒，系統沒有散熱，不需摻風，燃燒效率高，節省燃料；
★直接加熱，煙氣混合均勻速度快，煙道內無需澆注料；
★可燃燒原煙氣所含部分CO，節省煤氣，降低煙氣氧含量；
★可采用加熱側裝方式使高溫煙氣和待加熱煙氣通過旋流混合，迅速降低熱風出口溫度，有效減小系統混合阻力；
★燃料量可根據煙氣量、煙氣溫度自動調節或手動調節；
★占地少，無需烘爐直接使用，運維方便，整體投資省；
組成：
燃燒器、閥系、風機、蓄熱穩燃裝置、高溫煙氣分布裝置、PLC控制等；
助燃風系統：
使用GGH換熱后高溫煙氣（高氧）助燃，最大限度減少煙氣增量，吸收尾排熱量；配備助燃風應急閥，在煙氣成分不穩定時，可吸收外接空氣助燃。
控制系統：
本PLC熱工自動控制系統是為脫硫脫硝直燃爐專門設計的熱工通用測控系統，直燃爐正常運行的狀態標志是燃氣量與鼓風量的合理配比，使得爐膛溫度，出口煙氣溫度控制在一定范圍內達到升溫催化劑的目的，對于不同的工藝場合，測控參數選擇有所不同。
本控制系統具有手動控制和自動控制功能，自動功能如下：
⑴.自動吹掃（前吹掃、后吹掃）、程序點火、熄火自動保護；
⑵.燃氣閥泄漏報警及保護；
⑶.燃氣壓力高低限報警及保護；
⑷.超溫報警及保護；
⑸.外部故障報警及保護；
⑹.燃氣量、燃燒風量自動調節；
⑺.觸摸屏集中顯示溫度、壓力、閥位、流量等工藝參數以及控制各工藝設備的啟停、開關等功能，監控各工藝設備的運行狀態；
⑻.手動/自動切換功能。
根據中控DCS系統需要，本PLC系統可與中控DCS系統通信；
通信方式有以太網、Profibus DP、Profinet、Modbus RTU、Modbus TCP以及點對點等方式，即本燃氣爐熱工PLC控制系統可以通過以上通信方式與中控DCS系統進行數據交換，從而實現中控DCS系統遠程操控現場熱風爐設備。
現場照片：
煙氣混合流場模擬分析及客戶評價：
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